作为国家中小企业特征工业集群，太湖县集聚了100多家功用膜新材料企业，其中有8家国家级专精特新“小伟人”企业。这些“小伟人”企业，在新产品研制、上下流企业携手霸占技能难题中发挥着重要作用。

  在太湖县，功用膜企业一家挨着一家。媒体走进一家链主企业的无尘出产车间，正在出产的一卷卷通明薄膜被称为“黄金膜”，这是高端芯片制作不可或缺的专用封装保护膜。

  据悉，芯片封装保护膜可接受260℃以上高温，在封装查验测验进程就像给芯片穿上一层耐高温、防污染的“防护服”。

  就在企业产能稳步提高、商场地图不断拓宽的上升阶段，多家下流企业自动登门表明，急需很多芯片封装膜，其时这样的产品主要是依托进口，价格昂扬。

  看起来只要薄薄一层的膜，其实是在根底膜上涂上不同功能的涂层，这归于工业链上下流两个环节。芯片封装膜对基膜的要求近乎严苛，超薄度、均匀度，哪怕有0.01毫米的误差都不合格。

  金张科技股份有限公司的主业是做涂层研制，没有上游企业联手就无法霸占这个难关。一再考量，他们找到了只要5分钟车程、相同也是“小伟人”的华强科技。

  “这个项目要求很高，研制不成功，一个月要亏上百万元。”太湖华强科技有限公司总经理蔡明坦言，高端特征产品是企业安身的底子，这次研制关乎企业久远开展。

  但是，处理技能卡点绝非易事。研制进程中，一个问题常常要啃上四五个月，一个参数要重复调试十几次。

  每次出产500到1000米的样品，本钱在2万元到3万元之间，研制越深化本钱压力也越大。

  研制阶段，究竟是基膜仍是涂层呈现一些显着的反常问题，经常难以界定。两家企业没有相互抱怨，而是互相信任、互相扶持。金张科技投入300多万元，还开放了配方系统与出产参数，华强科技投入200多万元，改造了出产设备。

  两家企业历经近两年不懈攻坚，国产芯片封装膜成功落地，价格仅为同类进口产品的四分之一，完成该品类工业链自主可控。

  调研制现，在太湖县，由链主企业牵头，100多家上下流企业已构成杰出的工业协作生态。2025年，政府牵头对接高校，5家企业联合建立立异研究院，装备了中试渠道与专业查验测验设备，集中力量霸占职业共性技能难题。

  在一次次携手攻关中，防蓝光光学膜补齐了国内技能短板；锂电池包覆用薄膜产品用于新能源汽车商场；医用干式胶片打破世界独占，大幅度的降低了国内医疗耗材价格；0.025毫米厚的OCA光学胶完成高端进口代替。回来搜狐，检查更加多